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植物油精炼工艺原理

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植物油精炼设备又称植物油炼油设备,小型精炼设备是将毛油进行除杂从而获得可以食用的健康(国家安全标准)油的设备;工作流程主要是:原油——脱胶(水洗)——脱酸(碱炼)——脱色(白土吸附)——脱水(加热干燥)——成品油,部分油品可能需要增加其他流程,如冬化脱蜡等;经精炼机处理后的油色泽透明,长期储存不沉淀,烹饪后无泡沫,无油烟,符合国家食用油标准,可直接灌装销售,适用于来料加工和小型油脂加工厂。植物油炼油设备备货车间

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1.水化脱胶,是利用磷脂等胶体杂质的亲水性,在原油中边搅拌边加入一定量的水或电解质稀溶液,使原油中的胶体杂质吸水、溶胀、团聚、分离的脱胶方法。在水化脱胶过程中,除了蛋白质、黏液和微量金属离子与磷脂结合外,磷脂是能凝结沉淀的主要物质。

2.碱炼脱酸。各种未精炼的原油都含有一定量的游离脂肪酸。从油脂中去除游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸方法包括碱炼、蒸馏、溶剂萃取和酯化。碱性精炼和蒸汽蒸馏(物理精炼)在工业生产中应用最广泛

3.吸附脱色,油吸附脱色,是利用一些物质(如漂白土、活性白土、活性炭等。)对色素有很强的选择性吸附作用,在一定条件下吸附油脂中的色素等杂质,从而达到脱色的目的。油经吸附剂处理后,不仅能改善油的色泽,去除胶质,还能有效去除一些微量金属离子和一些能引起加氢催化剂中毒的物质,从而为油的进一步精制(加氢和脱臭)提供了良好的条件。

4.高温脱臭,是利用油脂和甘油三酯中有气味物质挥发的差异,在高温高真空下通过水蒸气蒸馏去除有异常气味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏除臭(也称汽提法)的原理是水蒸气通过含有臭味成分的油脂,汽液表面接触,水蒸气被挥发性臭味成分饱和,按其分压比逸出,从而达到去除臭味成分的目的。


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